Блог РОТЭС

Замена кожухотрубного водоподогревателя на пластинчатый теплообменник

Современная альтернатива устаревшим бойлерам.

Экономия места, снижение счетов за тепло, надежность на 15+ лет.

Что получает заказчик:

  • Рост КПД оборудования до 40%;
  • Уменьшение габаритов узла в 3-4 раза;
  • Возможность автоматического регулирования температуры;
  • Снижение гидравлических потерь;
  • Быстрая окупаемость (не более 2 лет).

Мы выполняем полный цикл:

  1. Выезд инженера, замеры, расчет тепловой нагрузки.
  2. Проект реконструкции ИТП.
  3. Согласование с теплоснабжающей организацией.
  4. Поставка оборудования (прямые цены от производителей).
  5. Демонтаж старого аппарата, монтаж пластинчатого теплообменника, обвязка.
  6. Пусконаладка и сдача в эксплуатацию.

Стоимость: от 500 000 руб. (базовая комплектация, без автоматики и насосов).

Сроки: 4 недели (под ключ, при наличии техусловий).

✅ Гарантия на работы — 3 года.

✅ Сертифицированные специалисты (аттестация Ростехнадзора).

Заказать услугу «Замена кожухотрубного водоподогревателя на пластинчатый теплообменник»

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

Кожухотрубные теплообменники (бойлеры) — вчерашний день. Пластинчатые выигрывают по всем статьям:

  1. Коэффициент теплопередачи — в 3-4 раза выше. Площадь поверхности меньше в 3-4 раза .
  2. Компактность — старый бойлер занимал целое помещение, новый - 1м.кв.
  3. Обслуживание — разборный пластинчатый теплообменник можно чистить, менять пластины. Кожухотрубный при засорении часто меняют целиком.
  4. Гидравлическое сопротивление — ниже, экономия на насосах .
  5. Точность регулировки — идеально для погодозависимой автоматики .

Для УК и ТСЖ: Замена окупается за 1-2 отопительных сезона за счет снижения теплопотерь и нормализации расхода.

РЕГЛАМЕНТ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

ЭТАП 1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ (Выезд инженера)

Цель: Собрать исходные данные, определить фактическое состояние узла, исключить скрытые риски.

Что делаем:
  • Визуальный осмотр существующего кожухотрубного аппарата (бойлера), запорной арматуры, обвязки.
  • Оценка состояния фундамента/опорных конструкций.
  • Проверка наличия и состояния циркуляционных насосов, фильтров, контрольно-измерительных приборов.
  • Фотофиксация текущего состояния (для акта и проекта).
  • Уточнение у заказчика режимов работы: требуется ли ГВС летом, допустимы ли перерывы в теплоснабжении.

Результат:
  • Акт предварительного обследования.
  • Техническое задание для проектировщика.
  • Коммерческое предложение с предварительной стоимостью.

Срок: 1 рабочий день.

Стоимость: Бесплатно / Входит в договор.

ЭТАП 2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

Цель: Точно определить необходимую мощность и типоразмер пластинчатого теплообменника.

Что делаем:
1)Анализ параметров теплоносителя:
  • Температурный график (подача/обратка) со стороны источника.
  • Требуемая температура на выходе (система отопления или ГВС).
  • Расход теплоносителя (фактический или расчетный).
  • Рабочее давление.
2) Расчет необходимой тепловой мощности (кВт, Гкал/ч).
3) Подбор пластинчатого теплообменника (разборный или паяный):
  • Материал пластин (AISI 304, AISI 316) — для ГВС рекомендуется нержавеющая сталь.
  • Материал прокладок (NBR, EPDM) — для ГВС обязательно EPDM (пищевой).
  • Присоединительные диаметры, компоновка (одноходовой/многоходовой).
4) Подбор комплектующих:
  • Запорно-регулирующая арматура (шаровые краны, балансировочные клапаны).
  • Фильтры магнитные/сетчатые.
  • Термометры, манометры, гильзы.
  • При необходимости — регулирующий клапан с приводом и контроллером.

Результат:
  • Спецификация оборудования с артикулами и производителями.
  • Схема гидравлической обвязки (эскиз).

Срок: 2-3 рабочих дня.

ЭТАП 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОГЛАСОВАНИЕ (Для объектов капремонта)

Цель: Разработать документацию для согласования с теплоснабжающей организацией и (при необходимости) с Ростехнадзором.

Что делаем:
Разработка проектной документации (стадия «П»):
  • Пояснительная записка.
  • Тепломеханические решения (изменения в схеме ИТП/ЦТП).
  • Схема обвязки теплообменника.
  • Спецификация оборудования и материалов.
  • Согласование с теплоснабжающей организацией ( ООО «Тверская генерация» и т.п.).
  • Согласование с эксплуатирующей организацией (УК, ТСЖ, балансодержатель).

Важно: На объектах бюджетной сферы (школы, сады, больницы) проектная документация обязательна.

Результат:
  • Утвержденный проект.
  • Разрешение на производство работ.

Срок: 10-20 рабочих дней (зависит от загруженности теплоснабжающей организации).

ЭТАП 4. ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ

Цель: Обеспечить объект всем необходимым для монтажа.

Что делаем:
  • Формирование заказа под согласованную спецификацию.
  • Проверка сертификатов и паспортов на оборудование.
  • Доставка на объект или на склад «РОТЭС».
  • Входной контроль (проверка комплектности, отсутствия механических повреждений).

Срок: 7-14 рабочих дней (зависит от наличия на складе поставщика).

ЭТАП 5. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ НА ОБЪЕКТЕ

Цель: Подготовить площадку для демонтажа и монтажа, обеспечить безопасность.

Что делаем:
  • Отключение теплового пункта (по заявке с теплоснабжающей организацией).
  • Освобождение прилегающей зоны от посторонних предметов.
  • Организация места складирования демонтируемого оборудования (при необходимости — вывоз силами заказчика или нашей логистикой).
  • Подготовка инвентарных площадок для нового оборудования.
  • Обеспечение временного освещения, подключения электроинструмента.

Срок: 1-2 рабочих дня.

ЭТАП 6. ДЕМОНТАЖ

Цель: Удалить устаревшее оборудование, подготовить коммуникации.

Что делаем:
  • Слив теплоносителя из системы и из демонтируемого бойлера (при необходимости — с использованием насосного оборудования).
  • Отсоединение от трубопроводов.
  • Демонтаж кожухотрубного водоподогревателя (при необходимости — резка крупногабаритного оборудования).
  • Демонтаж устаревшей запорной арматуры (рекомендуется полная замена арматуры на врезках).
  • Вынос демонтированного оборудования в место, согласованное с заказчиком.

Результат:
  • Освобожденное пространство для монтажа нового оборудования.
  • Подготовленные патрубки для врезки нового теплообменника.

Срок: 1-2 рабочих дня.

ЭТАП 7. МОНТАЖ НОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Цель: Установить пластинчатый теплообменник, выполнить обвязку.

Что делаем:
7.1. Монтаж несущих конструкций:
  • Установка опорной рамы или кронштейнов (если теплообменник настенного исполнения).
  • Выверка по уровню, антивибрационные прокладки.
7.2. Установка пластинчатого теплообменника:
  • Монтаж на подготовленное место.
  • Проверка горизонтальности/вертикальности.
7.3. Обвязка трубопроводами:
  • Врезка в существующие магистрали подачи и обратки.
  • Монтаж шаровых кранов на входе и выходе теплообменника.
  • Монтаж фильтров (обязательно: перед теплообменником со стороны греющего и нагреваемого контура).
  • Монтаж обратных клапанов (на контуре ГВС при необходимости).
  • Монтаж термометров и манометров в контрольных точках (до и после фильтра, до и после теплообменника).
  • Монтаж балансировочных клапанов (для настройки гидравлического режима).
  • Монтаж спускников и воздухоотводчиков в верхних точках.
7.4. Теплоизоляция:
  • Нанесение тепловой изоляции на корпус теплообменника и трубопроводы обвязки (при необходимости, по проекту).
7.5. Электромонтаж (при установке регулирующего клапана):
  • Прокладка кабельных трасс.
  • Подключение привода клапана к щиту управления.
  • Подключение датчиков температуры наружного воздуха и теплоносителя (для погодозависимого регулирования).

Срок: 2-4 рабочих дня (зависит от сложности обвязки и необходимости электромонтажа).

ЭТАП 8. ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Цель: Обеспечить штатную работу оборудования, настроить параметры.

Что делаем:
8.1. Гидравлические испытания (опрессовка):
  • Заполнение системы теплоносителем.
  • Поднятие давления до 1,25 рабочего (но не менее проектного значения).
  • Выдержка под давлением (норматив: 10-30 минут).
  • Визуальный контроль герметичности всех соединений, корпуса теплообменника.
8.2. Промывка:
  • Удаление воздуха из системы.
  • Циркуляционная промывка для удаления технологических загрязнений.
8.3. Пуск в эксплуатацию:
  • Плавный пуск циркуляционных насосов.
  • Открытие запорной арматуры.
  • Выход на рабочие параметры по температуре и давлению.
8.4. Настройка автоматики (при наличии):
  • Конфигурирование контроллера.
  • Настройка ПИД-регулятора (пропорционально-интегрально-дифференцирующего регулятора).
  • Проверка срабатывания защит (по температуре, по давлению).
  • Настройка погодозависимого графика.
8.5. Режимная наладка:
  • Снятие фактических показаний расхода, температур, давления.
  • Сравнение с расчетными параметрами.
  • Корректировка балансировочных клапанов.
  • Составление режимной карты.

Результат:
  • Акт гидравлических испытаний.
  • Акт пусконаладочных работ.
  • Режимная карта теплообменника.

Срок: 2-3 рабочих дня.

ЭТАП 9. СДАЧА-ПРИЕМКА И ДОКУМЕНТООБОРОТ

Цель: Официально передать объект заказчику, закрыть договор.

Что делаем:
1) Совместный осмотр с заказчиком.
2) Инструктаж эксплуатирующего персонала:
  • Правила эксплуатации пластинчатого теплообменника.
  • Периодичность обслуживания.
  • Действия в нештатных ситуациях.
3) Передача исполнительной документации:
  • Акты скрытых работ.
  • Исполнительные схемы обвязки.
  • Паспорта и сертификаты на оборудование.
  • Сертификаты на материалы (трубы, фасонные части).
  • Журнал производства работ.
4) Подписание акта выполненных работ (форма КС-2, КС-3 для бюджетных организаций).
5) Выставление закрывающих документов.

Срок: 1 рабочий день.

ЭТАП 10. ГАРАНТИЙНОЕ И ПОСТГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Что предлагаем:
1) Гарантия на оборудование: согласно паспорту завода-изготовителя (обычно 12-36 месяцев).
2) Гарантия на монтажные работы: 3 года.
3) Сервисный договор (абонентское обслуживание):
  • Ежеквартальный осмотр.
  • Проверка параметров работы.
  • Чистка фильтров.
  • Контроль плотности соединений.
  • Срочный выезд при аварийной остановке.

Результат:
  • Продление жизненного цикла оборудования.
2026-02-16 00:44 Статьи